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1、秦川機床是什么行業的龍頭？秦川機床為什么業績暴增？秦川機床屬于哪個概念？ 2、最精密的機床中國有嗎 3、中國國內排名前十的機床廠家是哪些？ 4、中國最好的數控機床是哪一家呢？選一款最好呢？我想開一家機加工廠，請問大家有什么好的推薦呢？謝謝！ 秦川機床是什么行業的龍頭？秦川機床為什么業績暴增？秦川機床屬于哪個概念？

自打在8月份的時候，國資委召開了會議，并且強調針對工業母機、高端芯片、新材料等其他行業加強強關鍵核心技術攻關以來，工業母機版塊熱度持續上升。今天我們一起來了解下機床行業領頭企業一--秦川機床。

在學姐對秦川機床分析前，我歸納了一份機械行業備行業龍頭股名單給各位，戳一戳就可以獲取：寶藏資料：機械行業龍頭股一覽表

一、從公司的角度來看

公司介紹：秦川機床事實上是國內精密數控機床與復雜工具研發制造基地，屬于中國機床工具行業的知名企業，其主營業是精密數控機床、塑料機械、精密齒輪件、液壓件、液壓系統及電梯曳引機。

憑借著強大的優勢如產業鏈完整、產業線眾多、系統集成能力強大等，秦川機床已經成為了全球知名機床工具企業集團了。

各位大概清楚秦川機床的情況之后，再來剖析一番該公司的投資亮點是什么？我們投資是不是很值得？

亮點一：技術優勢

截止2019年時，公司在改變重點產品以及開發新品共完成109項，申請28項專利，其中包含了10項發明專利。

在研發上，秦川機床始終堅持高投入，每年研發支出占收入比5%左右，并且建立的企業技術中心是國家級別的，院士專家所屬的工作站，博士后所屬的科研工作站，美國現在的研發機構以及三個省級技術研發中心，從更深層次上推動企業研發水平的進步。

亮點二：齒輪制造裝備領域優勢明顯

秦川機床現在已經成為了齒輪制造裝備行業中的龍頭企業了，現在的磨齒機產品共擁有七大系列，二百多個規格，在整個世界上，屬于規格最全，品種最多的磨齒機生產企業，所研發的齒輪磨床數控化率為100%，它占據國內市場60%以上的份額。

憑借著公司產品精密、復合、特種、大型等特點，可以在全球精密機床產業鏈中奔著中高端不斷延伸。

亮點三：人才能力

秦川機床旗下有120余人為齒輪加工機床研發做貢獻，其中包括含"三秦學者"1 人，享受國務院特殊津貼2 人，正高級工程師6 人，高工28 人，碩士26 人。

并且在寶雞機床還具有省級技術中心，專門是為了開發新產品，一共有164個研究人員。由此，這就為機床高精尖技術的研發打下了牢固的人才基礎。

由于文章的篇幅具有限制性，如若你們想清楚更多關于秦川機床的深度報告和風險提示，這篇研報當中有我的一些整理的內容，點擊就可以前往查看：【深度研報】秦川機床點評，建議收藏！

二、從行業來看

自2002年以來，國內在機床上的消費就已經位于全球第一，多年來一直維持在全球30%左右這個狀態。國內機床行業的發展突飛猛進，2009年時，國內機床的生產總值一躍成為全球第一。

即便國內機床生產總值是高的，然而因和其他國家在管理、人才、核心零部件以及技術公益這幾方面有一些的差距，高端機床主要依賴進口，所以說，要提高高端數控機床的制造水平。

因此，我認為，出于國家政策的對工業母機發展極力支持，也要把新能源車汽車這一行業的側面推動加上，將來，秦川機床這個與機床工業制造相關的龍頭企業會迎來一波高速發展。

但是文章具有一定的滯后性，如果想更準確地知道秦川機床未來行情，下方鏈接等你點擊，與診股相關的事情會有專業的投顧幫助你，對秦川機床進行估值：【免費】測一測秦川機床現在是高估還是低估？

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[img]最精密的機床中國有嗎

有,據新聞報道,近年德國向中國進口了五軸的高精密機床,這證明了通過中國人的努力已經制造出了高精密機床,并且得到了機械制造強國德國的認可.中國在航天發動機葉片的單晶錸加工技術上也取得了突破.但是不要驕傲,在其它機床方面,中國據外國還是有一定差距.

中國國內排名前十的機床廠家是哪些？

中國國內排名前十的機床廠家：

1.沈陽機床（集團）有限責任公司

2.齊重數控裝備股份有限公司

3.齊二機床集團有限公司

4.北京第一機床廠

5.濟南一機床集團

6.濟南二機床集團

7.漢川機床集團有限公司

8.秦川機床集團有限公司

9.天水星火機床有限責任公司

10.四川普什寧江機床有限公司

中國最好的數控機床是哪一家呢？選一款最好呢？我想開一家機加工廠，請問大家有什么好的推薦呢？謝謝！

看機床的水平主要看金屬切削機床，其他機床技術和復雜性不高，就是近幾年很流行的電加工機床，也只是方法的改變，沒什么復雜性和科技含量。

我國的數控磨床水平不錯，每年都有大量出口，因為它簡單，基本屬于勞動密集型。

金屬加工主要是去除材料，得到想得到的金屬形狀。去除材料，主要靠車和銑，車床發展為數控車床，銑床發展為加工中心。高精度多軸機床，可以讓復雜零件在精度和形狀上一次到位，例如，飛機上的一個復雜零件，以前由很多種工人：車工、銑工、磨床工、畫線工、熱處理工用好幾個月干，其中還有報廢的，最新的復合數控機床幾天甚至幾個小時就全干好了，而且精度比你設計的還高。零件精度高就意味著壽命長，可靠性好。

由普通發展到數控，一個人頂原來的十個，在精度上，更是沒法說，適應性上，零件變了，換個程序就行。把人的因素也降為最低，以前在工廠，誰要時會車渦輪、蝸桿，沒個 10年8年的不行，要是誰掌握了，那牛得很。現在用數控設備，只要你會編程，把參數輸進去就可以了，很簡單，剛畢業的技校學生都會，而且批量的產品質量也有保證。

自美國在50年代末搞出世界一臺數控車床后，機床制造業就進入了數控時代，中國在六十年代也搞出了第一代數控機床，但后來中國進入了什么年代，大家都知道。等80年代我們再去看世界的數控機床水平，差距就是20年了，其實奮起直追還有希望，但國營工廠不思進取，到了90年代，我們再去看世界水平，已有30年的差距了。中國改革開放前走的是蘇聯的路子，什么叫蘇聯的路子，舉個例子來講：比如，生產一根軸，蘇聯的方式是建一個專用生產線，用多臺專用機床，好處是批量很容易上去，但一旦這根軸的參數發生了變化，這條線就報廢了，生產人員也就沒事做了。在1960－ 1980年代，國營工廠一個產品生產幾十年不變樣。到了1980年代后，當時搞商品經濟，這些廠不能迅速適應市場，經營就困難了，到了90年代就大量破產，大量職工下崗。

現代的生產也有大批量生產，但主要是單件小批量，不管是那種，只要你的設備是數控的，適應起來就快。專業機床的路子已經到頭了，西方走的路和前蘇聯不一樣，當年的“東芝”事件，就是**東芝賣給蘇聯了幾臺五軸聯動的數控銑床，讓蘇聯在潛艇的推進螺旋槳上的制造，上了一個檔次，讓美國的聲納聽不到潛艇聲音了，所以美國要懲處東芝公司。由此也可見，前蘇聯的機床制造業也落后了，他們落后，我們就更不用說了。

雖然，美國搞出了世界第一臺數控機床，但數控機床的發展，還是要數德國。德國本來在機械方面就是世界第一，數控機床無非就是搞機電一體化，機械方面德國已沒問題，剩下的就是電子系統方面，德國的電子系統工業本來就強大，所以在上世紀六、七十年代，德國就執機床界的牛耳了。

但**人的強項就是仿造，從上世紀70年代起，**大量從德國引進技術，消化后大量仿造，經過努力，**在90年代起，就超越了德國，成為世界第一大數控機床生產國，直到現在還是。他們在機床制造水平上，有一些也走在了世界前面，如在機床復合（一機多種功能）化方面，是世界第一。數控機床的核心就在數控系統方面，**目前在系統方面也排世界第一，主要是它的發拿科公司。第一代的系統用步進電機，我們現在也能造，第二代用交流伺服電機。現在的數控系統的核心就是交流伺服電機和系統內的邏輯控制軟件，交流伺服電機我們國家目前還沒有誰能制造，這是一個光學、機械、電子的綜合體。邏輯控制軟件就是控制機床的各軸運動，而這些軸是用伺服電機驅動的，一般的系統能同時控制3軸，高級系統能控制五軸，能控5軸的，五軸以上也沒問題。我們國家也由有5軸系統，但 “做秀”的成份多，還沒實用化。我們的工廠用的五軸和五軸以上機床，100％進口。

機床是一個國家制造業水平高低的象征，其核心就是數控系統。我們目前不要說系統，就是國內造的質量稍微好一點的數控機床，所用的高精度滾珠絲杠，軸承都是進口的，主要是買**的，我們自產的滾珠絲杠、軸承在精度、壽命方面都有問題。目前國內的各大機床廠，數控系統100％外購，各廠家一般都買**發那科、三菱的系統，占80％以上，也有德國西門子的系統，但比較少。德國西門子系統為什么用的少呢？早期，德國系統不太能適合我們的電網，我們的電網穩定性不夠，西門子系統的電子伺服模塊容易燒壞。**就不同了，他們的系統就燒不壞。近來西門子系統改進了不少，價格方面還是略高。德國人很不重視中國，所以他們的系統漢語化最近才有，不像**，老早就有漢語化版的。

就國產高級數控機床而言，其利潤的主體是被外國人拿走了，中國只是掙了一個辛苦錢。

美國為什么沒有能成為數控機床制造大國呢？這個和他們當時制定產業政策的人有關，再加上當時美國的勞動力貴，買比制造劃算。機床屬于投資大，見效慢，回報率底的產業，而且需要技術積累。不太附和美國情況。但后來美國發現，機床屬于戰略物資，沒有它，飛機、大炮、坦克、軍艦的制造都有問題，所以他們重新制定政策，扶植了一些機床廠，規定了一些單位只能買國產設備，就是貴也得買，這就為美國保留了一些數控機床行業。美國機床在世界上沒有什么競爭力。

歐洲的機床，除德國外，瑞士的也很好，要說超高精密機床，瑞士的相當好，但價格也是天價。一般用戶用不起。意大利、英國、法國屬于二流，中國很少買他們的機床。西班牙為了讓中國進口他們的機床，不惜貸款給中國，但買的人也很少——借錢總是要還的。

韓國、臺灣的數控機床制造能力比大陸地區略強，不過水平差不多。他們也是在上世紀90年代引進**技術發展的。韓國應該好一點，它有自己制造的、已經商業化了的數控系統，但進口到中國的機床，應我們的要求，也換成了**系統。我們對他們的系統信不過。韓國數控機床主要有兩家：大宇和現代。大宇目前在我國設有合資企業。臺灣機床和我們大體一樣，自己造機械部分，系統采購**的。但他們的機床質量差，壽命短，目前在大陸影響很壞。其實他們比我們國產的要好一點。但我們自己的差，我們還能容忍，臺灣的機床是用美金買來的，用的不好，那火就大了。臺灣最主要的幾家機床廠已打算把工廠遷往大陸，大部分都在上海。這些廠目前在國內的競爭中，也打著“國產”的旗號。

近來隨著中國的經濟發展，也引起了世界一些主要機床廠商的注意， 2000年，**最大的機床制造商“馬扎克”在中國銀川設立了一家數控機床合資廠，據說制造水平相當高，號稱“智能化、網絡化”工廠，和世界同步。今年 **另外一家大機床廠大隈公司在北京設立了一家能年產1000臺數控機床的控股公司，德國的一家很有名的企業也在上海設立了工廠。

目前，國家制定了一些政策，鼓勵國民使用國產數控機床，各廠家也在努力追趕。國內買機床最多的是軍工企業，一個購買計劃里，80％是進口，國產機床滿足不了需要。今后五年內，這個趨勢不會改變。不過就目前國內的需要來講，我國的數控機床目前能滿足中低檔產品的訂貨。

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